電子檢測的方法有很多，其中，可焊性測試指通過潤濕平衡法這一原理對元器件、PCB板、PAD、焊料和助焊劑等的可焊接性能做一定性和定量的評估。對現(xiàn)代電子工業(yè)的1級(IC封裝)和2級(電子元器件組裝到印刷線路板)的工藝都需要高質(zhì)量的互通連接技術(shù)，以及高質(zhì)量和零缺陷的焊接工藝有極大的幫助。元器件的可焊性，指其在規(guī)定的時間內(nèi)、規(guī)定的溫度下能被焊接的能力。它與元器件的熱力特性、潤濕性、耐熱性有關(guān)。例如，光纖插座，用手工焊接時比較難焊，原因就是它的熱容量比較大。下面我們來一起看看電子元器件可焊性的測試方法及具

2021-09-22 15:14:08

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國際標(biāo)準(zhǔn)分類中，可焊性測試中心涉及到有色金屬、金屬材料試驗、印制電路和印制電路板、環(huán)境試驗、電工和電子試驗、焊接、釬焊和低溫焊、電子元器件綜合、電子元器件組件、航空航天制造用緊固件、航空航天用電氣設(shè)備和系統(tǒng)。在中國標(biāo)準(zhǔn)分類中，可焊性測試中心涉及到貴金屬及其合金、金屬工藝性能試驗方法、印制電路、焊接與切割、環(huán)境條件與通用試驗方法、可靠性和可維護(hù)性、基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)與通用方法、連接器。

2021-09-22 15:10:45

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眾所周知，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)需要兼顧軟硬件，簡單來說操作系統(tǒng)和硬件的整合就是一門學(xué)問。消費者獲得一個電子產(chǎn)品后，外觀和使用體驗?zāi)茉诘谝粫r間獲得反饋，即使單獨的硬件或者操作系統(tǒng)可以以假亂真，二者的整合也還有相當(dāng)?shù)拈T檻，整合不夠優(yōu)良將直接影響消費者的使用體驗。當(dāng)前缺芯行情，大面積的供應(yīng)鏈處于失衡狀態(tài)，多種元器件出現(xiàn)短缺，而中國有著幾乎全球最大的電子元器件交易集散地，這里有大大小小的商家，每天進(jìn)行數(shù)以萬計的電子垃圾的拆解。這些都給假芯片提供了市場機(jī)會，它們大部分在國內(nèi)流轉(zhuǎn)，有的還流通至海外供應(yīng)鏈。

2021-09-22 11:40:00

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金屬材料失效分析重點分析結(jié)構(gòu)件在使用過程中（或者是在使用前的試驗過程中），由于尺寸、形狀、材料的性能或組織發(fā)生變化而引起的機(jī)械或機(jī)械零件部件不能較好的完成指定功能，或者機(jī)械構(gòu)件喪失了原設(shè)計功能的現(xiàn)象。從而找出結(jié)構(gòu)件失效的主要原因，以及預(yù)防失效措施和產(chǎn)品改進(jìn)方案提示。

2021-09-18 17:55:29

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隨著芯片技術(shù)和芯片封裝技術(shù)的不斷革新，芯片面積和封裝面積都朝著更小、更輕、更薄化發(fā)展，引腳數(shù)增多，引腳間距減小，芯片外觀檢測的難度也不斷增加，傳統(tǒng)的人工檢測方式已經(jīng)難以滿足檢測的高要求，也無法適應(yīng)大批量生產(chǎn)制造。機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)正廣泛地應(yīng)用于各個領(lǐng)域，從醫(yī)學(xué)界圖像到遙感圖像，從工業(yè)生產(chǎn)檢測到文件處理，從毫微米技術(shù)到多媒體數(shù)據(jù)庫等，需要人類視覺的場合幾乎都需要機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)，特別在某些要求高或人類視覺無法感知的領(lǐng)域，如精確定量感知、危險現(xiàn)場感知、不可見物體感知等，機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的作用就顯得尤為

2021-09-18 17:45:44

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隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，SMT技術(shù)越來越普及，單片機(jī)芯片的體積越來越小，單片機(jī)芯片的腳位也在逐漸增加，特別是近年來出現(xiàn)的BGA單片機(jī)芯片。因為BGA單片機(jī)芯片周圍沒有按傳統(tǒng)設(shè)計分布，而是分布在單片機(jī)芯片底部，根據(jù)傳統(tǒng)的人工視覺檢測，無疑無法判斷焊點的質(zhì)量，因此必須根據(jù)ICT甚至功能進(jìn)行測試。但若存在批量錯誤，則無法及時發(fā)現(xiàn)并糾正，人工視覺檢測是最不準(zhǔn)確、重復(fù)性最差的技術(shù)。所以X-ray檢測技術(shù)在SMT回流焊后檢測中的應(yīng)用日益廣泛。既能對焊點進(jìn)行定性分析，又能及時發(fā)現(xiàn)故障并糾正。

2021-09-18 17:42:00

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金屬材料失效形式及失效原因密切相關(guān)，失效形式是材料失效過程的表觀特征，可以通過當(dāng)?shù)姆绞接^察。而失效原因是導(dǎo)致構(gòu)件失效的物理化學(xué)機(jī)制，需要通過失效過程調(diào)研研究及對失效件的宏觀、微觀分析來診斷和論證。本文收集整理了一些金屬材料檢測的相關(guān)資料，期望本文能對各位讀者有比較大的參閱價值。

2021-09-18 15:30:42

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焊接性是指材料在規(guī)定的施焊條件下，焊接成設(shè)計要求所規(guī)定的構(gòu)件并滿足預(yù)定服役要求的能力。焊接性好的金屬，焊接接頭不易產(chǎn)生裂紋、氣孔和夾渣缺陷，而且有較高的力學(xué)性能。金屬材料的可焊性是指被焊金屬在采用一定的焊接方法、焊接材料、工藝參數(shù)及結(jié)構(gòu)型式條件下,獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易程度。鋼材可焊性的主要因素是化學(xué)成分。在各種元素中，碳的影響最明顯，其它元素的影響可折合成碳的影響，因此可用碳當(dāng)量方法來估算被焊鋼材的可焊性。硫、磷對鋼材焊接性能影響也很大，在各種合格鋼材中，硫、磷都要受到嚴(yán)格限制。

2021-09-18 15:03:05

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近年來，隨著金屬材料越來越廣泛的運用于生產(chǎn)生活的各個領(lǐng)域，材料失效問題也日顯突出。材料失效主要是指機(jī)械構(gòu)件由于尺寸、形狀或材料的組織與性能發(fā)生變化而引起的機(jī)械構(gòu)件不能完滿地完成預(yù)定的功能。金屬材料在各種工程應(yīng)用中的失效模式主要由斷裂、腐蝕、磨損和變形等。金屬材料檢測分析范圍涉及對黑色金屬、有色金屬、機(jī)械設(shè)備及零部件等的機(jī)械性能測試、化學(xué)成分分析、金相分析、精密尺寸測量、無損探傷、耐腐蝕試驗和環(huán)境模擬測試等。

2021-09-18 14:54:59

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(1)根據(jù)材料斷裂前所產(chǎn)生的宏觀變形量大小，將斷裂分為韌性斷裂和脆斷裂。(2)韌性斷裂是斷裂前發(fā)生明顯宏觀塑性變形。而脆性斷裂是斷裂前不發(fā)生塑性變形，斷裂后其斷口齊平，由無數(shù)發(fā)亮的小平面組成。

2021-09-18 14:50:59

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